“业务单元之间不协同，内耗严重、资源浪费。”“员工被动工作，规模越来越大，人均产值反而下降。”这都是企业发展的常见问题。
在金川集团二矿区井下，名为“375”的矿山凿岩爆破操作法经过数年酝酿、试行、改良、普及，成为与生产、安全、管理顽疾抗争的“利器”。
何为“375”操作法？即各班组每班作业不多打，只打3炮；单炮平均进尺至少2.5米，保证每班作业总进尺7.5米以上。
受益于“375”操作法，金川集团二矿区三工区出矿效率逐年递增，平均单炮进尺从2013年的1.79米上升到2021年的2.957米；吨矿成本从2013年的20.652元降到2021年的15.769元，2022年上半年的吨矿成本为14.184元。
这一土生土长于千米井下的管理模式，源于金川集团安全、生产、效率等诸多因素的综合考量，蕴含着金川集团对井下单炮进尺长期得不到突破的极限反思。
金川集团二矿区党办主任吴涛表示,之前主要靠炮数提高矿量，矿量上去了，什么都好说。彼时的炮数及进尺，一直是“自变量”：三四炮、五六炮或者七八炮，多多益善；单炮进尺少者1米过一点，多者2米多，打多少算多少。
片面追求炮数的弊端显而易见：作业循环多，人员车辆在采场进进出出，各类采矿人员置身掌子面时间过长，劳动强度大；炸药、雷管、导爆管等材料耗费居高不下。
在高质量发展的大背景下，这样的生产方式亟须改变。
2014年，金川集团深入开展市场化、精细化改革，矿山单位思考高效、便捷、可控的生产组织模式，既要保证凿岩、装药、爆破、崩落、运输等作业的安全有序，还要保证出矿量，以最少的投入获得最大的产出。
作为主力矿山单位，金川集团二矿区各工区向矿领导定期汇报精细化改革推进情况，内容涵盖每班采矿量、备品备件、油料消耗等。
2014年4月，金川集团二矿区从1078分段转往1058分段。在三工区工作例会上，技术员陈振耀提出“每班3炮、每炮进度2.5米”的降本构想。他认为，只追求点炮数或只追求单炮进尺都不能实现效率效益最大化，“每班3炮、每炮进度2.5米”属最佳搭配。
听起来浅显易懂，但要颠覆持续几十年的生产组织模式，并非易事。
“一直那么干，突然拍脑袋这么干，折腾！”“每班只打3炮，任务能完成吗？完不成我们吃什么？”新方法遭到很多一线员工，尤其是老员工的抱怨。
“必须疏通思想上的疙瘩。”三工区凿岩特级技师蒲焰一年开展了12次培训，平均1个月1次。“苦口婆心说道，不厌其烦比划，我们下的是笨功夫。”他说。
“375”操作法要求不同工种之间高度配合，工区通过建立奖惩机制督促集体步调一致。“少进0.1米罚100元，多进0.1米奖100元”“进路中心打偏罚500元，顶板炮窝子罚200元。”
各类操作人员齐心协力探索提高单炮进尺的技术手段、工作模式、配合方式。班组、工区及时总结炮泥堵孔等技术在提升单炮进尺方面的经验，反复分析、对比相关数据，不断论证可行性。
经过3年的系统尝试，三工区以单炮进尺2.5米为主要目标的试验取得示范性成果。
自2017年开始，金川集团二矿区将三工区打眼、装药、放炮的能工巧匠派往其他工区，传授经验、推广做法。
老员工田国强说：“别小看单炮进尺上的微小变化。放在三工区全年200多炮的大背景下，每炮多打0.4米，全年多产5000多吨矿。”
数据显示，金川集团二矿区2019年井下出矿425万吨，完成年计划的101.19%；2020年井下出矿426万吨，完成年计划的101.4%；2021年销售矿量430.7万吨，完成年计划的100.1%；2022年上半年销售矿量227.14万吨，实现时间任务“双过半”。
2022年上半年，三工区单炮平均进尺达到2.97米。二矿区着手开展单炮进尺3米的新尝试，每周的调度会上，各工区都要汇报单炮进尺。
这意味着，金川集团“375”操作法开始升级换代！
