近日，金川集团龙首矿运输工区“5G检修车”成功运行。该检修车具备检测滑触线高度、轨距测量功能，可实时显示滑触线高度及轨距数值，改变了人工目测、卷尺测量的传统点检方法，与传统人工巡检相比，作业时间可缩减50%以上。
今年4月龙首矿1703水平运输区域实现5G信号全覆盖，打通“5G+电机车无人驾驶”技术链，实现电机车在5G通信模式下的远程控制及无人驾驶。龙首矿运输工区“无人驾驶运输系统”自5G通信成功运用后，故障率明显减少，生产效率显著提升。为进一步推进运输系统“无人则安”的管理目标，减少职工现场点检设备，近期以来，运输工区组织专业技术人员与生产骨干进行集中攻关，利用5G网络自主设计制造了远程控制“5G检修车”。
交接班前，“5G检修车”只需在1703运输线路行驶，整个线路轨距、架线高度等点检数据即可及时传输到集中控制室。“5G检修车”还可摘挂便携式移动车厢，车厢内集成有照明灯具、检修工具箱、备品备件、电焊机、手动绞盘、消防装置等设备，便于及时处理现场情况，能够有效确保轨道、滑触线等基础设备满足无人驾驶系统使用需求，为“5G+电机车无人驾驶”常态化运行提供可靠保障。
